टरबाइन जनरेटर, हाइड्रो जनरेटर और बड़े एसी/डीसी मोटर के कोर फाड़ना की गुणवत्ता का मोटर की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, Burrs कोर के टर्न-टू-टर्न सर्किट का कारण होगा, कोर लॉस और तापमान में वृद्धि होगी। Burrs इलेक्ट्रिक मोटर लैमिनेशन की संख्या को भी कम कर देगा, उत्तेजना वर्तमान और कम दक्षता में वृद्धि करेगा। इसके अलावा, स्लॉट में बूर घुमावदार इन्सुलेशन को छेद देगा और बाहरी गियर विस्तार का कारण होगा। यदि रोटर शाफ्ट छेद में बूर बहुत बड़ा है, तो यह छेद के आकार को कम कर सकता है या अण्डाकारता को बढ़ा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कोर शाफ्ट पर मुश्किल बढ़ते हैं, जो सीधे मोटर की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इसलिए, कोर लेमिनेशन बूर के कारणों का विश्लेषण करना और मोटर्स के प्रसंस्करण और निर्माण के लिए संबंधित निवारक उपाय करना आवश्यक है।
बड़े बूर के कारण
वर्तमान में, घरेलू और विदेशीमोटर फाड़ना निर्मातामुख्य रूप से बड़े मोटर कोर लैमिनेशन का उत्पादन करते हैं जो 0.5 मिमी या 0.35 मिमी पतली सिलिकॉन इलेक्ट्रिकल स्टील शीट से बने होते हैं। मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों के कारण बड़े बूर को मुद्रांकन प्रक्रिया में उत्पादित किया जाता है।
1। स्टैम्पिंग के बीच बहुत बड़ा, छोटा या असमान खाई मर जाता है
इलेक्ट्रिक मोटर लैमिनेशन आपूर्तिकर्ताओं के अनुसार, स्टैम्पिंग मॉड्यूल के बीच बहुत बड़े, छोटे या असमान अंतर का फाड़ना अनुभाग और सतह की गुणवत्ता पर एक बड़ा नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। शीट ब्लैंकिंग विरूपण प्रक्रिया के विश्लेषण के आधार पर, यह देखा जा सकता है कि यदि पुरुष मरने और मादा मरने के बीच की खाई बहुत छोटी है, तो पुरुष मरने के किनारे के पास दरार सामान्य गैप रेंज की तुलना में दूरी के लिए बाहर की ओर चौंक जाएगी। जब सिलिकॉन स्टील शीट को अलग किया जाता है, तो इंटरलेयर बूर फ्रैक्चर लेयर में बन जाएगा। मादा डाई एज के एक्सट्रूज़न के कारण एक दूसरे पॉलिश क्षेत्र को ब्लैंकिंग सेक्शन पर बनाया जाता है, और एक उल्टे शंकु के साथ एक्सट्रूज़न बूर या दाँतेदार किनारे उसके ऊपरी हिस्से पर दिखाई देता है। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो पुरुष मरने के किनारे के पास कतरनी दरार सामान्य अंतराल रेंज से कुछ दूरी के लिए अंदर की ओर कंपित हो जाती है।
जब सामग्री को कठोर बनाया जाता है और ब्लैंकिंग सेक्शन का ढलान बढ़ जाता है, तो सिलिकॉन स्टील शीट को आसानी से अंतराल में खींच लिया जाता है, इस प्रकार एक लम्बी बूर का निर्माण होता है। इसके अलावा, स्टैम्पिंग मरने के बीच असमान अंतर भी बड़े बूरों का कारण हो सकता हैविद्युत मोटर टुकड़े टुकड़े, अर्थात्, एक्सट्रूज़न बूर छोटे अंतराल पर दिखाई देगा और बड़े अंतराल पर लम्बी बूर।
2। स्टैम्पिंग के काम करने वाले हिस्से का धुंधला किनारा मर जाता है
जब लंबे समय तक पहनने के कारण मरने के काम के हिस्से को गोल किया जाता है, तो यह सामग्री पृथक्करण के मामले में बेहतर काम नहीं कर सकता है, और पूरे खंड फाड़ के कारण अनियमित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े बूर होते हैं।विद्युत मोटर टुकड़े आपूर्तिकर्तायह पाते हैं कि बूर विशेष रूप से गंभीर हैं यदि पुरुष मरते हैं और मादा मर जाते हैं तो सामग्री को गिरा दिया जाता है और मुक्का मारा जाता है।
3। उपकरण
मोटर लेमिनेशन निर्माता यह भी संकेत देते हैं कि पंचिंग मशीन की गाइड सटीकता, स्लाइडर और बिस्तर के बीच खराब समानता, और स्लाइडर और टेबल के आंदोलन की दिशा के बीच खराब लंबवतता भी बर्र का उत्पादन करेगी। पंचिंग मशीन की बुरी सटीकता पुरुष मरने की केंद्र रेखा का कारण बनेगी और मादा मरने के लिए मरती नहीं है और बूर का उत्पादन करती है, और मोल्ड गाइड स्तंभ को पीसती है और नुकसान पहुंचाती है। इसके अलावा, पंचिंग मशीन के डूबने के मामले में, एक दूसरा पंचिंग होगी। यदि पंचिंग मशीन का पंचिंग बल काफी बड़ा नहीं है, तो बड़े बूर का उत्पादन भी किया जाएगा।
4। सामग्री
यांत्रिक गुण, असमान मोटाई और वास्तविक उत्पादन में सिलिकॉन स्टील शीट सामग्री की खराब सतह की गुणवत्ता भी फाड़ना अनुभाग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। धातु सामग्री की लोच और प्लास्टिसिटी धातु के मुद्रांकन प्रदर्शन को निर्धारित करती है। सामान्यतया, मोटर कोर के लिए सिलिकॉन स्टील शीट में लोच और प्लास्टिसिटी की एक निश्चित डिग्री होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक मोटर लैमिनेशन में केवल पंचिंग, ड्रॉप और अत्याधुनिक जैसी कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, अच्छी लोच की सिलिकॉन स्टील शीट सामग्री उपयुक्त है, बेहतर लोच के साथ सामग्री के लिए उच्च गतिशीलता सीमा है और अच्छी अनुभाग गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद कर सकती है।
निवारक उपाय
Burrs के लिए उपर्युक्त कारणों का विश्लेषण करने के बाद, Burrs को कम करने के लिए निम्नलिखित उपायों पर विचार करना आवश्यक है।
1। जब स्टैम्पिंग डाई को संसाधित किया जाता है, तो नर और मादा की मरने की मशीनिंग सटीकता और विधानसभा गुणवत्ता को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और पुरुष की ऊर्ध्वाधरता, पार्श्व दबाव की कठोरता, और पूरे स्टैम्पिंग डाई की पर्याप्त कठोरता को भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए। मोटर लेमिनेशन निर्माता एक सामान्य शीट धातु के लिए एक योग्य मरने और सामान्य अंतराल पंचिंग के साथ एक सामान्य शीट धातु के लिए पंचिंग कतरनी सतह की स्वीकार्य बूर ऊंचाई प्रदान करेंगे।
2। स्टैम्पिंग डाई को स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि पुरुष और महिला के अंतराल के अंतर सही हैं, और नर और मादा की मृत्यु फिक्सिंग प्लेट पर दृढ़ता से और मज़बूती से तय की जाती है। ऊपरी और निचली प्लेटों को पंचिंग मशीन पर एक दूसरे के समानांतर रखा जाना चाहिए।
3। यह आवश्यक है कि पंचिंग मशीन में अच्छी कठोरता, छोटे लोचदार विरूपण, गाइड रेल की उच्च सटीकता और बैकिंग प्लेट और स्लाइडर के बीच समानता है।
4। इलेक्ट्रिक मोटर लैमिनेशन आपूर्तिकर्ताओं को पंचिंग मशीन का उपयोग करना चाहिए जिसमें पर्याप्त पंचिंग बल होता है। और पंचिंग मशीन अच्छी स्थिति में होनी चाहिए और एक कुशल ऑपरेटर द्वारा संचालित किया जाना चाहिए।
5। सिलिकॉन स्टील शीट जिसका सामग्री पास सामग्री निरीक्षण का उपयोग छिद्रण के लिए किया जाना चाहिए।
यदि उपरोक्त उपायों को स्टैम्पिंग प्रक्रिया में लिया जाता है, तो Burrs को बहुत कम कर दिया जाएगा। लेकिन वे केवल निवारक उपाय हैं, और वास्तविक उत्पादन में नई समस्याएं होंगी। इन खामियों को दूर करने के लिए बड़े मोटर कोर के छिद्रण के बाद विशेष डिब्रेनिंग प्रक्रिया आयोजित की जाएगी। लेकिन बहुत बड़े बूरों को समाप्त नहीं किया जा सकता है। नतीजतन, ऑपरेटरों को अक्सर उत्पादन के दौरान पंचिंग अनुभाग की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए, ताकि समस्याओं का पता लगाया जा सके और समय में हल किया जा सके ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इलेक्ट्रिक मोटर लैमिनेशन के बूर की संख्या प्रक्रिया द्वारा आवश्यक सीमा के भीतर हो।
पोस्ट टाइम: मई -12-2022